مشروع لانتاج الاعلاف الحيوانية

تعتبر مشارع انتاج الاعلاف من اكثر المشاريع المربحة وذات مردود مالي كبير وسوف نعطي في هذا الموضوع فكرة بسيطة عن مصانع الاعلاف
ما هو العلف:
هو مادة غذائية كاملة تحتوي على جميع المواد البروتينية و العضوية والمعدنية اللازمة لتغذية الحيوانات حيث يساعد في الحفاظ على صحته وانتاجه عند تغذيته بها بكميات مناسبة.
تعتبر تربية الدواجن والمواشي من المشروعات الهامة في مجال الأمن الغذائي وبشكل عام فان تامين اعلاف التغذية لهذه الدواجن والمواشي يشكل اكثر من 70% من التكلفة الاجمالية لتربيتها , وهى تعتمد أساسا على الإنتاج الزراعي لصناعة الأعلاف التى تحتاجها لذلك فإن مشروعات طحن الحبوب وتصنيع العلف من المشروعات الهامة التى يمكن التوسع فى إنشاءها على مستوى المشاريع المربحه.
و من المحاصيل الزراعية التى تدخل فى صناعة الأعلاف الذرة الصفراء والبيضاء وفول الصويا وجميع انواع الاكساب .....وتتوقف القيمة الغذائية للعلف المنتج على نسب المكونات الداخلة في تركيبه والتي تختلف بحسب نوع وعمر الحيوان المراد تغذيته .
وتقسم الاعلاف من حيث الانتاج الى نوعين:
اعلاف مجروشة على شكل مسحوق ناعم
اعلاف مضغوطة محببة على شكل كريات

النوع الاول : الاعلاف المجروشة


النوع الثاني: الاعلاف المحببة


*********************************

الغرض من انشاء مصنع الاعلاف:
الهدف من انشاء مصنع الاعلاف هو الحصول مخاليط اعلاف كاملة تفي بالاحتياجات الغذائية للحيوانات والدواجن حيث يتم شراء المواد الخام من قبل متخصصين بالتغذية الحيوانية ويأتي دور مصنع الاعلاف باستلام الخامات وتخزينها ومن ثم طحن مكوناتها وخلطها مع بعضها بنسب مدروسة ومن ثم كبسها لإخراجها على هيئة مكعبات صغيرة (حبوب) تدعى الاعلاف تستخدم لتغذية الحيوانات.
وتختلف أنواع الاعلاف مابين اعلاف دواجن واعلاف مواشي واعلاف اسماك وارانب .... وغيرها.
تتوقف جودة العلف المنتج على نوع الخامات بالإضافة الى المعدات المستخدمة في عملية التصنيع.

*********************************

مبدأ عمل خط الاعلاف باختصار:



يبدأ خط الانتاج باضافة المواد الخام في بداية الخط ثم تقوم المجرشة بجرش هذه المواد وتنعيمها ثم تنتقل المواد الى خزانات التنسيب حيث يحتوي كل خزان على نوع معين من المواد الخام تقوم خزانات التنسيب باخد مقادير معينة موزونة من المواد الخام ونقلها الى خزان عملية الخلط حيث يتم خلط المواد مع بعضها جيدا حتى تصبح متجانسة وتنقل بعدها الى الغربال من اجل فصل الشوائب الغير مرغوبة لتجهيزها لعملية الكبس
تعتبر عملية الكسب المرحلة الرئيسية والاهم في تصنيع الاعلاف حيث يتم تحويل المواد الاولية الى مكعبات صغيرة تختلف احجامها حسب نوع العلف المنتج وبعدها تنقل هذه المكعبات الى خزان التبريد ليتم تبريدها بشكل مفاجئ وتصبح جاهزة للتعبئة والنقل وفي حال كان العلف المنتج للدواجن يمر بمرحلة اضافية وهي التفتيت للحصول على حبيبات علف ناعمة من اجل الدواجن

*********************************
المعدات والغرض من استخدامها
1- وحدة تجهيز الخلطة(التنسيب): تتالف هذه المرحلة من خزانات التنسيب التي يتم وضع المواد الخام فيها وخزان عملية الوزن حيث يتم افراغ المواد الخام في خزان الوزن وفق النسب المطلوبة لتشكيل الخلطة وتتم عملية الوزن للمكونات بنسبة دقيقة للحصول على خلطة صحيحة تؤمن المتطلبات الغذائية للحيوانات المراد تغذيتها.
2- المجرشة: يتم جرش المواد الخام الداخلة في تركيب الاعلاف للحصول على مواد ناعمة ويتم التحكم بحجم المواد الناتجة عن طريق تغيير الغربال المستخدم.
3- الخلاط: بعد اجراء عملية الطحن تنقل المواد المطحونة الى الخلاط ليتم خلط المواد مع بعضها للحصول على منتج متجانس ويتراوح زمن الخلطة من 3-5 دقائق ويمكن اضافة الزيوت المرغوبة الى الخلاط اثناء الخلط.
4- الكبس:تدخل المواد التي تم خلطها الى ماكنة الكبس حيث تخضع الى عملية المعالجة بالبخار والحرارة وعملية الكبس لتخرج على شكل كبسولات مضغوطة باقطار معينة حسب حجم فتحات الدسك الموضوع , عملية المعالجة بالبخار والحرارة ترفع من معامل التحويل الغذائي للعلف وتصبح سريعة الهضم فتضمن دورة انتاجية سريعة للحيوانات , كما ان الحرارة المرتفعة تقتضي على البكتريا المتواجدة في العلف مما يسمح بتخزينها لفترات اطول , كما ان تشكيل العلف على هيئة كبسولات مضغوضة يقلل من عمليات الهدر اثناء تغذية الحيوانات ويمنع الحيوانات من اكل انواع معينة وترك انواع اخرى.
5- المبرد: بعد عملية الكبس تخرج المصبغات في درجة حرارة عالية حوالي 80 مئوية حيث لايمكن تعبئتها الا بعد تبريدها لان درجة الحرارة العالية تؤدي الى تعفن الاعلاف , كما ان عملية التبريد تؤدي الى التخلص من الرطوبة الزائدة مما يطيل عملية التخزين .
6- التفتيت: تتم عملية تفتيت المصبغات من اجل الحصول على اعلاف ناعمة من اجل تغذية الدواجن .
7- الغربلة: بعد عملية التفتيت تخرج مواد ناعمة جدا غير مرغوب فيها يقوم الغربال بعزل هذه المواد واعادتها الى خزان المكبس ليعاد كبسها مرة اخرى مع ملاحظة ان عملية الغربلة لاتقتصر فقط على الة التفتيت حيث يتم ايضا غربلة المواد قبل دخولها الى المجرشة مع اختلاف حجم فتحات الغربال في كل من المرحلتين.
8- التعبئة: يتم تعبئة مواد العلف المنتج في اكياس بوزن من 25 – 50 كيلو غرام بواسطة ماكنة تعبئة اوتوماتيكية ويتم بعدها خياطة الاكياس .



*********************************

كيف تحسب كمية الانتاج:
تختلف الطاقة الانتاجية للمصنع حسب المعدات المستخدمة وسعة استيعاب كل منها وسعة الخزانات ويمكن ان تتراوح الطاقة الانتاجية من 1 الى 100 طن في الساعة الواحدة
تحسب قدرة انتاج مصانع العلف بالاخذ بعين الاعتبار مدة الخلط وسعة الخلاط والمدة اللازمة لتجميع الخامات داخل الخلاط والمدة اللازمة لتفريغ كل خلطة لذلك يوجد خزان أعلى الخلاط لتجميع مكونات الخلطة أثناء وقت تشغيل الخلاط وعند انتهاء الخلطة يتم تفريغها دفعة واحدة  في خزان أسفل الخلاط
مثال :
خلاط أفقى سعة 1 طن ومدة الخلطة 3 – 4 دقائق مع الاخذ فى الاعتبار دقيقة لملئ الخلاط ودقيقة أخرى للتفريغ وعلية تكون طاقة المصنع 10 طن / ساعة

*********************************
صوامع تخزين المواد الخام:
الصوامع التى تخزن بها المواد الخام أو بعد تفريغها إذا كانت تصل المصنع معبأة فى اكياس ويجب أن يكون عدد الصوامع ومدى استيعاب كل منها كافيا لبرنامج تشغيل المصنع والطاقة التخزينية المطلوبة .
تحسب سعة الصوامع أو طاقتها التخزينية بالمتر المكعب أو عدد الأطنان التى يمكن تخزينها .
يختلف تصميم الصوامع كذلك حسب المواد التى تصنع منها والأشكال الشائعة الاستعمال هى الصوامع المستديرة ذات القاع المخروطى وتختلف طاقاتها التخزينية وتتدرج هذه الطاقة حتى تصل 2500 طن
وتشيد الصوامع خارج مبنى المصنع وملاصقة له حتى يسهل سحب الخامات لإتمام عملية التصنيع .
ويرفع العلف إلى أعلى ليخزن فى الصومعة عن طريق سواقى Elevators وهي عبارة عن مجموعة من القواديس مثبتة على سير دائرى ويدور حول بكرتين علوية وسفلية داخل أنبوبة يراعى أن يكون بها فتحات مغطاة لعمليات الصيانة.
ويلحق بالصوامع نواقل للإمداد والسحب إلى الصوامع الداخلية التى يجب أن توجد بأعداد تناسب قوة الطاحونة وعدد ساعات تشغيلها



*********************************

لمحة عن الشركة:
شركة اوزدان التركية لانتاج خطوط صناعة الاعلاف
انتاج وتنفيذ مشاريع خطوط انتاج الاعلاف بطاقة انتاجية تصل حتى ١٠٠ طن في الساعة
استخدام احدث المعدات والتقنيات الحديثة لتوفير الطاقة وزيادة الانتاج
تخطيط وتنفيذ مشاريع كاملة من الالف الى الياء
تطوير وزيادة انتاجية المصانع القديمة وتوفير جميع المعدات والالات وقطع الغيار
تدريب العملاء والقيام بجميع اعمال الصيانة
قمنا بتنفيذ اكثر من ٥٠ مشروع بدول الشرق الاوسط وشمال افريقيا ودول البلقان
معكم من التخطيط حتى الانتاج
*********************************
لمزيد من المعلومات يمكنكم زيارة موقعنا الالكتروني للحصول على الكتالوك والموصفات الفنية والتقنية للمعدات
http://ozdenyemmak.com
او المراسلة عبر البريد الالكتروني
info@ozenyemmak.com
او الاتصال على الرقم واتس فايبر موبايل  باللغة العربية
المهندس أحمد :  00905319628709

*********************************

((((صور لمشاريع اعلاف بطاقات انتاجية مختلفة))))


مصنع اعلاف بانتاجية 15 طن في الساعة

*********************************

مصنع اعلاف بانتاجية 20 طن في الساعة مع اربع صوامع لتخزين المواد الخام

*********************************

مصنع اعلاف بانتاجية 25 طن في الساعة
*********************************
تقبلو تحياتي

المهندس احمد : 00905319628709